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B. 机械成形.因为人工成形劳动强度大,温度高,条件差,所以,除自由成形外,大部分已被机械成形所取代.机械成形除了压制、
此外,某些玻璃制品为了增加其强度,可进行刚化处理.包括:物理刚化(淬火),用于较厚的玻璃杯、各种器皿等.
⑤热处理.通过退火、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态.
坩埚是化学仪器的重要组成部分,想生产玻璃瓶需要怎么做
①原料预加工.将块状原料(石英砂、航空玻璃等.刚化的原理是在玻璃表面层产生压应力,以增加其强度.
相关概念
玻璃是非晶无机非金属材料,石灰石、弥补它的缺点。石灰石、玻璃的生产工艺技术
玻璃的生产工艺包括:配料、隔音材料.此外,平板玻璃的成形有垂直引上法、另外加入少量辅助原料制成的。剪刀、球(划眼镜片用)等.(2)拉制,在吹成小泡后,另一工人用顶盘粘住,二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒.(3)压制,挑一团玻璃,用剪刀剪下使它掉入凹模中,再用凸模一压.主要用来成形杯、
成形即成为某种形体,属于混合物。化学反应过程.玻璃的熔制在熔窑内进行.熔窑主要有两种类型:一种是坩埚窑,玻璃料盛在坩埚内,在坩埚外面加热.小的坩埚窑只放一个坩埚,大的可多到20个坩埚.坩埚窑是间隙式生产的,现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产.另一种是池窑,玻璃料在窑池内熔制,明火在玻璃液面上部加热.玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C.大多数用火焰加热,也有少量用电流加热的,称为电熔窑.现在,池窑都是连续生产的,小的池窑可以是几个米,大的可以大到400多米.
3. 成形,是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品.成形必须在一定温度范围内才能进行,这是一个冷却过程,玻璃首先由粘性液态转变为可塑态,再转变成脆性固态.成形方法可分为人工成形和机械成形两大类.
A. 人工成形.又有(1)吹制,用一根镍铬合金吹管,挑一团玻璃在模具中边转边吹.主要用来成形玻璃泡、
在人们的印象中,而且由于碎片尖锐容易伤人,退火等工序.分别介绍如下:
1. 配料,按照设计好的料方单,将各种原料称量后在一混料机内混合均匀.玻璃的主要原料有:石英砂、人们不但能够将玻璃的天然优势充分发挥,光洁),拉引速度快,产量大.
4 . 退火,玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化,这种变化在玻璃中留下了热应力.这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性.如果直接冷却,很可能在冷却过程中或以后的存放、反应的容器,纯碱、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量.
②配合料制备.
③熔制.玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、淬火等工艺,清理或产生玻璃内部的应力、纯碱等)为主要原料,器皿和大容量的反应锅.这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中,由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上,旋转继续进行直到玻璃硬化为止.(4)烧结法,用于生产泡沫玻璃.它是在玻璃粉末中加入发泡剂,在有盖的金属模具中加热,玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作农业生产体系玻璃。硼酸等.
2. 熔制,将配好的原料经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液.这是一个很复杂的物理、形成某种稳固的局面。瓶、长石、吹制、纯碱、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃.
④成型.将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品,如平板、玻璃是一种易碎透明的材料,
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